Spécialisée en mécanique de précision, CMPC fabrique des pièces unitaires, des petites séries et des prototypes sur mesure pour les secteurs industriels exigeants. Nous usinons principalement l’aluminium, l’acier, l’inox et le cuivre, et pouvons réaliser des opérations complexes de fraisage, tournage, perçage, taraudage ou d’alésage.
Grâce à un parc machine diversifié, combinant centres d’usinage à commande numérique (3 et 5 axes), tours, machine à fil et équipements conventionnels, nous assurons une grande souplesse de fabrication. Chaque pièce est produite avec rigueur, dans le respect des tolérances dimensionnelles et des exigences métier.
Que ce soit pour un prototype, une petite série technique ou une pièce à forte valeur ajoutée, notre atelier vous accompagne avec précision et réactivité.
Nos équipements :
Centre d’usinage 5 axes
Notre centre d’usinage 5 axes DMG MORI est au cœur de notre activité d’usinage de précision. Il permet la fabrication de pièces complexes en une seule prise, en combinant 3 axes linéaires et 2 axes rotatifs. Cette technologie autorise le fraisage simultané sur plusieurs faces, sans repositionnement de la pièce, ce qui garantit une grande précision et un gain de temps important. Idéale pour les géométries techniques et les prototypages complexes, cette machine permet également le perçage, le taraudage et l’alésage sur des matières telles que l’aluminium, l’inox, l’acier ou le cuivre. Elle est particulièrement adaptée aux exigences des petites séries et des pièces à forte valeur ajoutée.
Centre d’usinage 3 axes
Notre centre d’usinage 3 axes est principalement utilisé pour les opérations de fraisage vertical. Bien que sa configuration soit plus simple que celle du 5 axes, il permet également l’usinage de pièces techniques et complexes, notamment lorsqu’elles nécessitent une grande précision sur des faces planes ou inclinées.
Parfaitement adapté à la réalisation de pièces unitaires, de petites séries ou de délais courts.
Cette machine est souvent mise à contribution pour des éléments techniques standards nécessitant régularité et maîtrise dimensionnelle.
Machine à fil
Notre machine à fil permet la découpe par électroérosion, idéale pour réaliser des formes internes complexes, des contours fermés et des géométries fines avec une très grande précision.
Nous pouvons travailler des pièces jusqu’à 150 mm d’épaisseur avec un fil de 0,25 mm de diamètre, ce qui permet d’obtenir des découpes nettes sans contrainte mécanique sur la matière. Cette technologie est particulièrement adaptée aux exigences de pièces techniques de haute précision en petite série ou en prototype.
Tours numériques et conventionnels
Nous disposons de plusieurs tours numériques et conventionnels adaptés à l’usinage de pièces cylindriques, coniques ou filetées. Ces équipements nous permettent de produire des pièces de révolution en petite série ou en prototype, avec une grande régularité.
Nous travaillons avec différents types de montages selon les dimensions de la pièce à usiner :
- Pinces : jusqu’à 42 mm de diamètre
- Mandrin : jusqu’à 200 mm de diamètre et 150 mm de longueur
Machines conventionnelles
Nous disposons de plusieurs machines conventionnelles, notamment pour le fraisage, le tournage et le perçage. Elles sont utilisées pour des opérations d’ajustage, de reprise ou de finition sur des pièces déjà usinées, ou pour des interventions ponctuelles ne nécessitant pas l’usage de centres à commande numérique. Leur simplicité d’utilisation et leur flexibilité les rendent indispensables pour certaines étapes de fabrication ou de contrôle.
Microbillage / Sablage
Nous utilisons une microbilleuse pour nettoyer les pièces en fin d’usinage et améliorer leur état de surface. Cette opération de sablage doux permet d’éliminer les résidus, bavures et impuretés tout en uniformisant la texture des surfaces métalliques. Le microbillage est particulièrement utile pour les pièces destinées à être assemblées, peintes ou soumises à des conditions exigeantes, car il prépare la surface sans altérer les côtes ou les détails techniques. Cette finition apporte un aspect visuel propre et professionnel, en ligne avec les standards de qualité attendus dans les secteurs industriels.
Matières travaillées & exemples de réalisations
Notre atelier transforme une large variété de métaux et matériaux techniques, en usinage comme en chaudronnerie. Nous travaillons notamment l’aluminium, l’inox, l’acier, le cuivre, le laiton, le plomb ou encore le téflon, chacun choisi selon ses propriétés et les contraintes du projet. Cette diversité nous permet de répondre à des besoins très spécifiques, qu’il s’agisse de résistance mécanique, de conductivité, de tenue en température ou de compatibilité chimique.
Au quotidien, nous fabriquons aussi bien des pièces unitaires que des petites séries : engrenages de transmission, roulements à bille et arbres mécaniques, structures mécano-soudées ou éléments usinés complexes. Chaque pièce est réalisée avec soin, dans le respect des tolérances et des exigences métier.
Grâce à un atelier structuré, une équipe expérimentée et un parc machine diversifié, nous répondons aux besoins d’usinage les plus exigeants, de la pièce unitaire au prototype en petite série. Notre maîtrise de la mécanique de précision nous permet de produire des pièces techniques sur mesure, dans des matériaux variés comme l’inox, l’aluminium ou le cuivre.
CMPC s’appuie sur une approche rigoureuse et flexible pour garantir la fiabilité, la qualité et l’adaptabilité de chaque réalisation.
Notre atelier est situé à Cheptainville, au cœur de l’Essonne, à proximité d’Arpajon, Brétigny-sur-Orge, Lardy et Égly.
Retrouvez également notre savoir-faire en chaudronnerie, un autre pilier de notre activité industrielle, que nous combinons à la mécanique de précision pour vous proposer des ensembles mécano-soudés.
